前盖式滚筒洗衣机提供的轴承单元（FLUW）

    在传统的制造工艺中，前盖式滚筒洗衣机的轴承单元需要一个较大尺寸的铝或铸铁的套筒，两端的轴承座还要进行机加工。只有套筒和塑料洗衣机滚筒被注塑到一起后，才能安装两端的轴承，然后再装配上加了润滑剂的卡紧密封件。

    而SKF推出的FLUW对上述工艺进行了简化和整合，将滚珠轴承、卡紧密封、润滑油和轴承座四个零件整合在一起（见图1）。与传统制造工艺相比，FLUW装配过程更加简单（详见表1）。

    除安装简单外，FLUW还可以实现零部件之间更好的相互配合；由于采用的SKF专利的抗滑系统，外圈可固定在轴承座内，没有相对转动；重量更轻；降低成本。FLUW目前有两种解决方案，分别适用于较低载荷的滚筒洗衣机和较高载荷的滚筒洗衣机。目前，FLUW已实现了对欧洲以及美国各一家洗衣机生产企业供货。

    相对于上盖式滚筒洗衣机，前盖式滚筒洗衣机对轴承单元有更多要求，如要承受更大的力、力矩和载荷。

    工况：最大离心速度=1600rpm

    工作温度=90℃

    上盖式滚筒洗衣机提供的轴承单元（TLUW）

    传统上盖式滚筒洗衣机支架是基于装在铝制轴承座内的滚动轴承与轴紧密配合而成的，轴承座、轴承及密封件来自于不同的供应商。而SKF推出的TLUW（见图2）是将滚动轴承、卡紧密封、润滑油和尼龙轴承座四个部件整合在一起，不但简化了洗衣机的组装工艺，还降低了成本，减少的零件供应商。除此之外，尼龙轴承座的材质可根据用户不同需求进行选择。目前，TLUW已在全球售出300万台。

    工况：最大离心速度=1400rpm

    工作温度=90℃

    大容量前盖式滚筒洗衣机设计的轴承支架（蜘蛛臂）

    蜘蛛臂同样也是一个整合单元，它包括润滑系统、滚珠轴承和卡紧密封，支撑着整个滚筒。它主要应用于承载量较大的前盖式家用或工业用滚筒洗衣机（承载量≥8kg）。与TLUW和FLUW相比，蜘蛛臂（见图3）刚度更高、负载更高、配合性能更好。同样，它可以减少客户的安装操作过程、降低成本，减少供应商。

    范围和内部尺寸：

    孔径：30mm~42mm较好

    支架外部直径：600mm

    轴向游隙：定制范围

    安装条件：外圈：压配到轴承座中

    内圈：轴上可自由活动