小型凹版印刷试验机是用于检验油墨印刷性能和色彩的印刷设备，它具有凹印机的基本功能，能保证印刷质量;同时又兼有试验机的特性，结构简单、紧凑。下面就小型凹版印刷试验机的计算机辅助设计做一概述。

　　UG软件简介

　　UG软件是美国UnigraphicsSolution公司(简称UGS)开发的一套集CAD、CAM、CAE功能于一体的三维参数化软件，是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件，广泛应用于航空、航天、汽车、轮船、通用机械和电子等工业领域。

　　Unigraphics CAD、CAM、CAE系统提供了一个基于过程的产品设计环境，使产品开发从设计到加工真正实现了数据的无缝集成，从而优化了企业的产品设计与制造。UG软件面向过程驱动的技术是虚拟产品开发的关键技术，在面向过程驱动技术的环境中，用户的全部产品以及精确的数据模型能够在产品开发全过程的各个环节保持相关，从而有效地实现了并行工程。

　　UG软件不仅具有强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和产生工程图等设计功能，而且在设计过程中可进行有限元分析、机构运动分析、动力学分析和仿真模拟，提高了设计的可靠性;同时，可用建立的三维模型直接生成数控代码，用于产品的加工，其后处理程序支持多种类型数控机床。另外它所提供的二次开发语言UG/open GRIP、UG/open API简单易学，实现功能多，便于用户开发专用CAD系统。

　　实体建模模块的应用

　　UG是一种复合建模(Modeling)工具，它提供了多种建模方法。在建立零件模型时， 既可以用基本体素建立简单的实体， 也可以通过对曲线、草图的拉伸、旋转建立各种扫描实体， 还可以用系统提供的特征创建各种特征体。

　　小型凹版印刷试验机的零部件结构并不复杂，但在建模的时候要考虑采用哪种建模方法，因为不同建模方法所建立的实体模型，其编辑性能不同。例如:要创建凹版印刷试验机的印版滚筒轴的三维模型，对于这种阶梯轴，可用基本体素圆柱体来逐段建立，也可逐段绘制圆再对其进行拉伸来建立，还可先建一个基本体素圆柱体，再用凸台特征来建立。在这3种建模方法中，第一种方法建立的轴编辑性不好，如果缩短中间某个台阶的长度，则会出现更新失效的提示，而第三种方法从建模的方便性和各参数的可编辑性来说都是最好的。因此，正确的建模方法对设计的顺利进行至关重要。

　　对于一个零件模型，虽然没有一种固定的建模顺序和建模方法， 但还是有一定规律可循的。一般应根据零部件的结构特点， 先建立一个基本体素或扫描特征作为零件的毛坯，再参照零件的粗加工过程逐步创建零件的孔、键槽、型腔、凸台、凸垫及用户定义等特征，最后参照零件的精加工过程创建倒圆、倒角、螺纹、修剪和阵列等特征。当然，在建模过程中，可根据建模的需要创建相关的参考特征，各特征的建立顺序应尽可能与零件的加工顺序一致。由于圆柱、块和锥等基本体素属非关联性特征，它们不与已建立的几何对象关联，因此，为保证模型的可修改性，在一个零件模型中创建的基本体素不要超过1个，而且基本体素一般作为第一个特征。

　　因此，在对小型凹版印刷试验机零部件建模时，首先要选择正确的建模方法，其次确定合理的建模顺序，然后按照零部件的结构特点逐步建立模型。

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