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破碎机的最新发展

作者:佚名    破碎机来源:本站原创    点击数:    更新时间:2006-7-17

t3701.gif (11032 字节)

1.电机 2.摆辊 3.颚板 4.进料斗 5.弹簧 6.机 架 7.护罩

图12 PBZ系列摆辊式振动破碎机结构示意图

  其工作原理如下:辊子2由摆杆通过底部铰支轴支 撑,并和4条一头固定在机架6上的弹簧5组成振动系统。电机1通过V型皮带带动主轴上的偏 心块转动,从而给予系统惯性激振力使其产生振动。物料从进料斗4进入机内,受到振动的 辊子2的冲击挤压而破碎。
  该机可适用于110~200MPa或普式硬度f=16~20的 硬矿石或烧结矿的中细碎[13]

5 立轴式破碎机

  立轴式破碎机由于构造简 单、耗能少、维修方便、出料粒度又能满足一定的需求,故有一定的需求市场。立轴式破碎 机可分为立轴锤式破碎机、立轴反击式破碎机、立轴复合式破碎机和立轴冲击式破碎机,立 轴破碎机的发明最初是受锤式破碎机的启示,把主轴竖起来安装,这样筒体就可以制成圆形 ,四周安装衬板以保护筒体,而筒体制作简单,因是圆形,其受力情况很好,故先问世的是 立轴锤式破碎机,后来其他几种都是在立轴锤式破碎机基础上的衍生物。
  立轴锤式破碎机 的工作原理是利用高速回转转子上锤头(板锤)的冲击、挤压等的产生的冲击动能被迅速转变 为变形功,瞬间在物料内部产生应力波,并飞快地向四周传播,使物料在其内部的缺陷、裂 纹和晶粒界面处产生很大的应力集中,促使物料沿这些脆弱面裂开而破碎。
  主轴通过向心 调正滚动轴承安装在机体上,其轴向力由球面滚珠推力轴承承受,主轴上一般用键联接 若干排锤架,锤架上装有锤头。立轴反击式一般只有两排锤,中间有隔盘,把破碎机分成上 下两个破碎腔,即破碎腔和挤压破碎腔。筒体内壁装有斜形齿的反击板。块状物料由进料口 进入第一破碎腔落到锤架上,被高速旋转的转子加速,使物料获得足够的动能,在离心力的 作用下,飞向周边,撞击在筒体的反击板上,被冲击破碎及反弹,又被高速旋转的板锤撞击 粉碎。部分物料与高速旋转的转子一起作回转运动,在回转运动中,物料相互碰撞,挤压后 而被进一步粉碎后自然下落到隔盘上,在落到第二排锤架上,再次发生上述冲击、撞击、挤 压,作者认为该机是属通过式粉碎[14]

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1.大带轮 2.盖 3.反击板 4.转子 5.筒体
6.支座 7.小带轮 8.电机支架 9.电机 10.电机底座
图13 PLF立轴反击式细破碎机结构示意图

6 回转式破碎机

6.1 回转式破碎机
  回转式破碎机最初见于60年代的联邦德国,由于国外大型矿山要求大型机械,而刚刚问 世的回转破碎机没有得到发展。80年代初期,由于中小型矿山的迅速发展,我国有些研究工 作者开始对回转破碎机进行进一步的研制。
  众所周知,破碎设备的好坏主要是取决于破碎 腔的设计,破碎腔能够体现设备的生产能力、功耗、钢耗及破碎产品质量等重要性能指标。 回转式破碎机主要由回转辊、悬挂装置、保险装置、调整机构、拉紧装置、转动系统及机架 组成,其破碎腔由固定凹面破碎板和破碎回转辊组成。物料的破碎是通过回转辊的偏心运转 来完成的,其破碎腔啮角具有静态和动态变化功能。该机破碎腔的啮角是自上而下逐渐减小 的,这可有效地防止排料口堵塞,使排料顺畅,并可实现高频破碎,且破碎过程又是渐进的 ,因此,破碎功率高、能量集中、磨损小。
  PH型回转式破碎机的破碎作用发生于 破碎回转辊偏心位置附近,偏心轴的偏心转到破腔一侧时,破碎腔中的物料由上至下依次被 破碎。物料的破碎主要靠挤压、劈裂、弯曲、磨削等作用。当偏心转离破碎腔时,已被破碎 的合格物料由排料口排出。排料过程,一是靠重力自然排料,二是靠“强制排料”[15]
  破碎辊可相对于偏心轴自由回转,根据作用力矩的大小和方向,辊筒有正转(与偏心轴旋转相同)、不转和反转3种状态,转速也有快慢之分,这样可有效地使破碎辊面磨损 均匀。回转式破碎机具有变啮角、高密度破碎、依次渐进破碎、高频破碎和强制排料等特点。
6.2 双腔回转式破碎机
  为更好地发挥回转破碎机的作用,将PH破碎机 的辅助破碎 腔改成与主破碎腔对称形式,这就是双腔回转破碎机。中南工业大学张智铁教授的回转破碎 机自称为变啮角回转颚式破碎机,认为是复摆颚式破碎机的变形,以代替复摆颚式破碎机[16]
  正式提出双腔回转式是北京市京海鹰矿山工程设备公司徐正一等人,是对偏心回转辊式破碎机进一步发展,可用来取代现行的细碎或超细碎颚式破碎机或中小规格圆锥破碎机[17,18]
  双腔回转式破碎机有以下优点:(1)破碎回转辊筒呈正 反摆转,使物料的破碎更加有效;(2)对称副腔的增设,使破碎过程的空行程缩短,产量约 增加30%~40%,PSH系列双腔回转破碎机由于破碎辊采用了高强度耐磨焊层,可以破碎抗压强度为600MPa以上的物料,对Al2O3含量为87.5%的耐火材料,可以很容易破碎。
  北京市京海鹰矿山工程设备公司生产五鹰牌PSH系列双腔回转破碎机( 图14、图15),与同规格的颚式破碎机相比,该机的生产能力比颚式破碎机提高近1倍,能耗降低40%,钢耗降低50%以上,破碎产品粒度分布均匀,颗粒 尺寸严格,粒形呈立方状,使其在矿山加工和建筑石料破碎等方面展现出良好的应用前景。 另外,PSH回转式破碎机工作时振动小,可平稳工作,空载噪音与颚式破碎机相比降低30%。

表4 技术性能对比

项目 双腔回转破碎机 弹簧圆锥破碎机 细碎颚式破碎机 超细旋盘破碎机
PSHA-1
100×700
PSHA-2
100×700
PYB600 PYD600 PE X
150×750
PEX
150×1200
PPO600 PPO900
最大给料粒度/mm
排料口调整范围/mm
处理能力/(t/h)
电机功率 /kW
机体质量/t
产品粒度/mm
最大破碎比i
*破碎机效率η
/(t/kWh)
单位破碎比电耗
/(kWh/t)
钢耗/(kg/t)
润滑油耗/( kg/t)
物料抗压强度/MPa
物料含水量/%
物料含泥量/%
物料温度/℃
单价/(万元/台)
安装费用/万元
100
8~25
30~45
30
5.5
-12
8.33

8.33

0.12
0.03
0.0004
≤600
≤ 6
≤10
≤200
12.5
0.3~0.5
100
3~15
18~25
30
5.5
-8
12.5

7.5

0.13
0.04
0.0004
≤600
≤6
≤10
≤200
12.5
0.3~0.5
65
12~25
25~40
30+1.5
5.6+0.96
-20
3.25

2.5

0.39
0.11
0.058
≤150
≤4
0
常温
15~20
0.5~0.8
36
3~13
12~23
30+1.5
5.6+0.96
-8
4.5

1.71

0.58
0.14
0.058
≤150
≤4
0
常温
15~20
0.5~0.8
120
10~40
8~35
15
3
-20
6

3.2

0.31
0.12

≤250
≤4
≤5
常温
4.2
 
120
10~40
15~45
30
8.2
-20
6

3.0

0.33
0.11

≤250
≤4
≤5
常温
9.6
 
20~30
3~13
10~20
40+0.8
8.245
-8
3.75

0.92

1.08


 
 
 
 
 
 
30~40
3~13
15~50
55+1.5
10
-8
5

1.32

0.76







  *注:根据塔加特定义,破碎机的效率为:η=处理量×破碎 比×输入能量。

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1.机体 2.飞轮及带轮 3.给矿漏斗 4.偏心轮
5.回转破碎辊 6.齿板 7.调整装置 8.拉紧装置
图14 PSH系列双腔回转破碎机

t3902.gif (7112 字节)

图15 PSHE(组合型)双腔回转破碎机

  五鹰牌PSH双腔回转破碎机的E型机是组合机型。最大的特点是入料100mm的情况 下,产品可根据用户需要在5mm至100目,甚至更细的粒度中调整。该机投放市场5年来, 不但在国内创下了良好的市场信誉,并已开始向东南亚、非洲出口。

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