经过近5个月的紧张调试，宁波双林模具有限公司的一台五轴联动加工中心日前终于可以投入试生产了，该设备代表了当前国内数控机床的最高水平，是首次在我县模具企业安装使用。据统计，从1998年全县仅有6台数控机床到2006年底的3000余台，宁海模具行业的加工设备已逐步实现了“鸟枪换大炮”式的飞跃。

　　几年来，我县模具企业不断加快提升全行业的技术装备水平，以每年近亿元的投入引进各种高精度、高转速的先进数控设备，加快模具制造技术升级和产业升级，其中五轴联动数控机床可应用于复杂曲面的高效、精密和自动化加工，是一个企业及地区模具制造水平的标志之一。

　　技术装备的不断提升，为我县企业生产最精良、优质的模具提供了可能。宁海第一注塑模具厂自1995年引进第一台大型CNC数控加工中心，不断采用现代高新技术改造传统工艺，推动公司率先进入国内骨干模具企业行列，2006年有4副产品获得国家级荣誉，其中获得“精模奖”一等奖的汽车前端注塑模重达25吨，在2004年底出口西班牙时创下了宁波口岸出口注塑模具的最重记录。宁波跃飞模具有限公司从2003年开始每年新增设备投入1000余万元，目前企业已拥有11台三轴联动加工中心，今年3月份又新到了一台与双林公司同一型号的五轴联动加工中心，2006年被评为全国唯一一家精密大型注塑模具重点骨干企业。凭借全公司258套的先进制造和检测设备，双林公司2006年实现销售7000多万元，利润2000多万元，同比增长30%以上，是中国精密注塑模具重点骨干企业。

　　目前，我县模具主要产品综合水平已居国内前列，骨干企业的部分产品达到当今国际先进水平，2006年全县实现模具总产值43亿元，同比增长20%，双林、第一注塑、跃飞、大鹏4家企业被列入第一批“中国重点骨干模具企业50强”名单，有4副产品被评为国家级优质模具，优质模具总体数量比2005年前翻了近一番。